您当前的位置: 拿电脑去PLC模拟各个系统看看.还有,系统显示啥故障呀.会引起停机的原因太多了.而且,PLC程序不一样,故障根本不一样的.
压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作.我们都知道压滤机设备在工作时,需要控制系统来控制液压系统,控制其伸缩的范围,从而达到控制液压系统对滤板
一般,压滤机停止,是根据:1. 入料时间2. 入料压力3. 入料流量 有些单独一种控制,有些是综合这3种条件一起控制的,达到条件就停止进料.所以,可以从这几方面来判断下,到底哪里有问题了.
也可能与泥质有关.离心机处理后的污泥含水率本身就没有污泥压干机出泥含水率低,鼎盛污泥压干机处理后的污泥是干硬的泥饼,且没有黏性,这个是离心机所达不到的.另外,离心机处理污泥能耗也比较大,所以现在污泥压干机、隔膜压滤机是主流的污泥处理设备.
压滤机松开,就是压紧板回退到指定位置后,可以自动停止,从而可以避免手动停止带来的麻烦.对于自动拉板卸料的压滤机,松开限位又可以作为拉板开始的信号.
1. 市政污泥,一般还要细分成水厂污泥和污水厂污泥 水厂污泥,还要区分,江河污泥,水库污泥,湖泊污泥等等,一般,水厂污泥由于有机物含量低,经过板框机后,泥饼含固在40%多点比较经济.当然,绝对的干度可以达到50%,但是是要
造成板块本身损坏的原因有:1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏.2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成
第一,纠正下,应该是20MPa压滤机关闭到20MPa,液压停止加压.进料后,应该压力会上涨.因为滤板有内压,液压缸必须产生更改压力抵抗.打开进料阀后,液压系统掉压,如果是自动压滤机的话,可能其打开进料阀的信号串至液压系统的泄压阀了.物料的压力,是不会直接传递到液压缸上的.只是通过滤板内部增压后,反馈到液压系统的.唯有不正常的就是打开进料阀掉压.其他都属于正常现象.
一、板块本身的损坏.造成板块本身损坏的原因有: 1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块
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