低碳钢拉伸破坏形式及原因

低碳钢压缩曲线也有明显的屈服点,但由于试样很短屈服阶段与拉伸相比短的多,进入强化阶段后塑性变形越来越大,因三向应力状态限制了端面附近的变形,因此试样的变形呈鼓形.随着变形的增长,承载面积、三向应力状态的影响越来越大

低碳钢是杯状断口,铸铁是齐平的.

低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,韧性差,抗拉能力低.

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力 扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值;故破坏原因是最大剪应力.

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

低碳钢是塑性材料,铸铁是脆性材料,所以在拉伸时低碳钢有四个阶段,弹性阶段,屈服阶段,强化阶段和局部变形阶段,有明显的缩颈现象,而铸铁则只有一个阶段即强化阶段,达到强度极限之后马上断裂,因为铸铁抗压不抗拉,所以二者不同

两种基本破坏形式有拉伸破坏和剪切破坏两种,以脆性材料铸铁和韧性材料低碳钢为例 铸铁: 拉伸试验断口是平面,属于拉伸破坏 压缩试验45度碎裂,只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度.弹性变形很小,基本无塑性变形,屈服强度与抗拉强度基本相同. 低碳钢: 拉伸试验变形很大,断口缩颈后,端口有45度茬口,属于剪切破坏 压缩试验呈腰鼓形塑性变形 韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度.弹性变形和塑性变形都很大

琪~℃说:根据材料在常温,静荷载下拉伸试验所得的伸长率大小,将材料区分为塑性材料和脆性材料. 差异:塑性材料在断裂前变形较大,塑性指标较高,抵抗拉断的能力较好,其常用的强度指标是屈服极限,而且,一般来说,在拉伸和压缩时的屈服极限值相同,脆性材料在锻炼前的变形较小,塑性指标较低,其强度指标是强度极限,而且其拉伸强度远低于压缩强度.但是材料是塑性的还是脆性的, 将随材料所处的温度,应变 率和应力状态等条件的变化而不同.

铸铁压缩破坏的断面与轴线的夹角约为55°~60°,这是由于该截面上存在较大切应力,铸铁压缩的破坏方式是剪断.