位错密度的数量级我不清楚了,但是其强度和位错密度的关系差不多是个u型字母,既开始随着位错密度增大,金属强度是降低的,在退火状态位错密度是金属强度最低的时候,之后随着位错密度增加,强度增加,这里就比如说加工硬化,位错增加,硬度提高了,在工程材料里应该有很详细的讲述的吧
1、理论上:位错的存在是材料具有良好塑性变形的前提;2、实际上:位错密度与金属材料的强度的关系是位错密度越大,金属材料强度也越高.这具有工业意义:通过合金化、形变强化、马氏体相变强化等强化金属.
位错密度的数量级我不清楚了,但是其强度和位错密度的关系差不多是个U型字母,既开始随着位错密度增大,金属强度是降低的,在退火状态位错密度是金属强度最低的时候,之后随着位错密度增加,强度增加,这里就比如说加工硬化,位错增加,硬度提高了,在工程材料里应该有很详细的讲述的吧
在外力的作用下,金属材料的变形量增大,晶粒破碎和位错密度增加,导致金属的塑性变形抗力迅速增加,对材料的力学性能影响是: 硬度和强度显著升高;塑性和韧性下降,产生所谓的“加工硬化”现象. 供参考!
首先,金属材料的强度与位错在材料受到外力的情况下如何运动有很大的关系.如果位错运动受到的阻碍较小,则材料强度就会较高.实际材料在发生塑性变形时,位错的运动是比较复杂的,位错之间相互反应、位错受到阻碍不断塞积、材料中的溶质原子、第二相等都会阻碍位错运动,从而使材料出现加工硬化.因此,要想增加材料的强度就要通过诸如:细化晶粒(晶粒越细小晶界就越多,晶界对位错的运动具有很强的阻碍作用)、有序化合金、第二相强化、固溶强化等手段使金属的强度增加.以上增加金属强度的根本原理就是想办法阻碍位错的运动.很长时间没有接触材料学了,生疏了,回答的不全面或不对请见谅.
位错线与伯格斯矢量垂直的位错是刃型位错.如果位错密度趋于零,金属的力学性能非常高;或者位错的密度非常高,并受到阻碍,金属的强度变大.如果可以滑移的位错密度大,金属的塑性好
你怎么降低?退火?降低位错密度影响最大的应该是屈服强度,而不是强度.位错一般是在金属变形的过程中移动和新生成.金属断裂前的变形影响最大的就是屈服强度.
位错又可称为差排(英语:dislocation),在材料科学中,指晶体材料的一种内部微观缺陷,即原子的局部不规则排列(晶体学缺陷).从几何角度看,位错属于一种线缺陷,可视为晶体中已滑移部分与未滑移部分的分界线,其存在对材料的物理性能,尤其是力学性能,具有极大的影响,主要就是造成晶格畸变,导致韧性下降,脆性上升,强度提高.
实际金属中的晶体缺陷: 1、点缺陷: 空位、间隙原子、异类原子. 点缺陷造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加,密度发生变化. 2、线缺陷:位错.位错的存在极大地影响金属的力学性能.当金属为理想晶体或仅含极少量位