您当前的位置: 每种电器柜不一样,200厚的,需要脉宽50,脉间10 ,电流看你的柜子和要求的精度了,另外切厚活,切割液要用排屑好一点的就行.
1、脉冲宽度的调节 操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs 选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,
脉宽:脉间=16:1,还得看看电流是否稳定,至于薄厚你得慢慢积累经验,记住切后的时候怎么调,切薄的时候怎么调,知道这2种的大概调法,然后就可以试着调了,电流表稳定了大概在2A,说明你挑的就很好了,这个没有绝对的.波形(GP
脉宽调大点脉隔调大点..速度调最小电流在2.5A以内那你有的赚了你主要看电流表电流一定要稳电流表有跳动容易断丝////,,,建议你换新乳化油割机器都不一样的,你自己慢慢试
我完全凭自己经验说的,不一定就是对的,可以参考一下,主要是以看火花和电流配合调的,如果每个都是5档的话,建议脉宽两档,脉间两档,高频管数4档,电压可以先打最高在降一档
你问的太模糊了!是什么控制器?钼丝直径是多少?工件是什么材料?45#钢.脉宽调到总值的百分之七十五左右,脉间调到总值的百分之八十到最大.0.18钼丝调功放管开关电流2A--2.5A.适当调节取样.
脉宽就是调节放电时间的,间隔是前一脉冲结束,后一脉冲开始的这一段时间.功率管是调电流大小的.割高件的话就需要把脉间加大.一般稳定在2-2.5A就可以了.
电流2.5,半数管子,1倍,
这个和不同机床所配备的控制器的功率大小有关系,一般是要有一定的实践经验才好.如果是新购的设备就直接咨询生产厂家,出厂前都会有试割的样品,对应多少的宽间值.如果是旧设备,一般先调到限值的70%---80%,电流保持在2A左右,试割30mm高左右的样品,适当调整,得出电极丝损耗小,加工速度适中,产品粗糙度小的状态就是最佳值.希望能帮到你!
高频电源使用方法 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果.在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉