您当前的位置: 要生产世界级的具有市场竞争力的铸件,就必须对型砂进行有效的控制.型砂控制的基本任务之一就是控制型砂的湿润,型砂湿润控制不当是导致铸件产生缺陷的主要原因之一,它使铸件内容缺陷产生,降低尺寸精度甚至使铸件报废. 自六十年
这往往是指粘土湿型砂而言的,与紧实过程中铸造型砂所受的力有关.
1.选用质量好的粘土 ;2.提高粘土加入量;3.控制与粘土量相应的加水量;4.细粒砂比粗粒砂的湿强度高;5.紧实度越高,湿强度越大.但是,这些措施提高了湿强度,又有可能带来其他缺陷.如越紧实,湿强度越高,可透气性会明显下降.所以,要综合考虑.
紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性. 透气性的高低主要受砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量、粘结剂种类、加入量和混砂时粘结剂在砂粒上的分布状况以及型砂紧实度的影响.对于湿型的单一砂和面砂而言,透气性不但要有下限,而且必须严格规定其上限. 不过.有单位吗??似乎我找不到啊
干拉强度高,则砂型紧实率提高,使透气性降低,容易造成铸件气孔缺陷.同时,造成清理上的困难. 型砂中含泥量高、粉尘多,危害很大,铸件废品中气孔、砂眼、垮砂等缺陷所占比例很大,与型砂的含泥量普遍高有直接关系. 水分是型砂的一个重要性能指标,水分控制不好,出现气孔的可能性最大.调查中发现,水分能控制得低的工厂占少数,但这些厂的铸件质量最好.水分的分布情况从4.02~9.02%,相差一倍.说明在水分的控制上各厂差别很大.处于6~6.5%这个范围的厂家较多,但并不是铸件质量好的工厂.另一个区间是7~7.5%,这是手工造型用砂的取值.最低的水分控制在4.02%,该厂是铸件质量最好的厂家之一.8
找铸件订单,学铸造技术,请登录:铸件订单网 砂型铸造的特点: ①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜,不需要修型.因而,铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺
就是型砂混合料造型时,被紧实的程度,可以用硬度间接的表示,B型硬度计,所测硬度值越高,说明紧实度越好
紧实度过高,型砂水分就低,紧实度稍高强度会上升,型砂脆性大,但是由于水分低会使造出型容易过快干燥,一定程度上会产生冲砂现象,铸件表象为结疤、粘砂、裂纹等
型砂或芯砂应具备:可塑性、具有一定的强度、良好的耐火性透气性,及一定的退让性.
透气性应该是死粘土多了导致沙粒变大 三筛就可 四筛的更容易粉尘化粘土砂里的灰粉太多,影响到水份.透气