调节一下啊亲
上旋转比下旋转好,不旋转膜有包筋
吹膜机的组成是由 ①电机 motor、 ②螺杆和料筒、 ③模头 die head、 ④变频器 inverter、 ⑤v板、 ⑥对轮、 ⑦平滑轮、 ⑧对轮2、 ⑨收卷 wind 原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度 HDPE 温度是210-230度 吹膜机工作最重要的是三个因素 一温度(机台温度、室内温度) 二螺旋体 三冷却系统
3.薄膜出现皱折 故障原因: ①薄膜厚度不均匀; ②冷却效果不够; ③吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折; ④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折; ⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低; ⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折. 解决办法: ①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致; ②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却; ③适当降低吹胀比; ④适当减小人字夹板的夹角; ⑤调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀; ⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行.
防止薄膜产生褶皱
厚薄不允,收卷张力不允.人字板角度不合适.甚至气流的影响…都会出现你说的这种情况.
吹膜机出现皱折可能由于机头安装不平、薄膜厚度不均匀、冷却不够或不均匀、夹板或牵引辊与机头中心未对准、夹板夹角太大、牵引辊的松紧不一致、卷取张力不恒定.
冷却过分,厚薄不均匀,人字夹板,折边器没有调整好,都会造成皱折.
主要是原材料问题.如果在塑料原料中掺入填充母料或使用再生塑料时,由于原料中的部分碳酸钙或杂质悬浮在薄膜表面,薄膜在通过人字板发生摩擦,把薄膜表面的碳酸钙、杂质或降解物磨掉成为白色粉末.如果使用新料生产薄膜就不会有这种现象.
人字夹板,夹角不合适或牵连辊不在一个水平面上