全面生产维护的基石包括哪些方面.先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而且能够有效降低不良品的产生机率,从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在市场竞争力的关键项目之一,最终提高企业的经济增值水平.
iatf16949 技术规范,是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具.按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系,将给企业带来很多的好处和显著的效益.主要表现在以下几个方面:第一,有利于企业成为汽车顾客的
英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维修,又译为全员生产保全.是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系.其具体含义有下面4个方面:1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;3.从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门;4.从最高领导到第一线作业者全员参与.TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进.
以人为本.