您当前的位置: 你看看有没有帮助!!! 数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且
原发布者:yaoshichuan 数控车床对刀步骤一、开机回零(返回参考点)操作1、打开数控车床电气柜总开关.2、按下机床面板上的“系统启动键”,接通电源,显示屏由原先的黑屏变为有文字显示,电源指示灯亮.3、按“急停键”,使“急
手动方式车端面X向退刀然后在刀补页面101位置输入Z0.按输入键 再车外圆Z向退刀然后在刀补页面输入X外圆测量值
数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀方法. 刀具
一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向 1、 X轴对刀步骤 把坐标系原点设在零件端面上 (1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度). (2)、将主轴正转,刀具以手轮进给
用第一把刀作为例子讲给你听,希望能帮到你,首先在录入状态输入T0101,意思为第一把刀执行一号刀补,然后车下外圆,X轴做标不变Z轴移动到安全的地方,停车,测量,在刀补的测量介面输入你测量的值,(要注意的事有的系统输入整数时要加小数点的.)然后在车下端面,直接输入Z0,假如是第二道工序,车下端面要量下长度,工件长了就输入z多少,要是比图纸尺寸短就输入Z(负)多少.其它刀也是这么对,望采纳!
数控车床对刀有关的概念和对刀方法(1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点.(2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且往往还是程序的运行的终点
不同数控系统的数控车床对刀方法有所不同,不过对刀的原理是相同的.对刀的过程:根据数控程序,确定编程原点在什么位置,试车外圆,沿Z向退刀,测量外圆直径,输入测量值,按某个按键.长度方向(Z向)对刀:试车端面,沿X向退刀,测量试车的表面与编程原点之间的距离,然后输入这个距离值(在编程原点右边取正值,否则取负值),按某个按键.先学一种典型数控系统的对刀方法,然后再了解其它数控系统的对刀方法即可.
对刀 还要视频!!!很简单的啊
给你简单说个2113数控铣床5261的对刀过程:以对工4102件中心为例、1653方工件专1主轴正传,铣刀靠属工件的左面,记住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上2主轴正转,铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G54中的Y上3主轴正转,用铣刀慢慢靠工件的上表面,记住Z值,把它写入G54的Z 上