您当前的位置: 把z轴的机壳拆开,看丝杠上是不是灰尘太多清理一下,灰尘太多抬刀阻力大,所以抬不到位,清理完建议加点润滑油,清理完以后上下移动听听有没有什么异常声音,也可能螺母里滚珠坏了,那就需要找专业人士更换了
你在手动档位操作的时候,(可能是打表)Y方向拨的距离已经超出机器的限定范围了,这时候,你需要放在手动档靠手动拨回零位,然后再进行一次零点复位的操作,就可以恢复使用了,问题不大,做大的工件经常碰到的情况.那你在自动档位操作的时候,机器报警了吗?如果报警,先取消报警,在拨到手动挡拨回原点,进行零点复位就可以了,你编程的时候Y的坐标超行程了呀
检查一下z轴的原点开关,基本上是原点开关故障造成.具体细节嘛3-05-87-94-09- 0-
新代系统MLC报警一览表 警报编码 警报内容 说明 MLC-001 X轴超过正向硬体行程极限 X正方向触到正极限开e5a48de588b67a686964616f31333433626533关 MLC-002 X轴超过负向硬体行程极限 X正方向触到负极限开关 MLC-003 X轴尚
可能参数没有设置好
一般执行回机械原点的时候,z轴不会限位报警.你可能是回工件原点,出现的这个情况.原因z轴错位,你的工件原点在错位后,应该是高于z轴的最高点了,
开机后,需要进入回原点模式才可以的.在回原点模式下,按“+x”、“+z”键就可以回原点,有些数控系统需要按住不松.
机械原点丢失
数控车床原点是通过执行T指令来设置的,只要对刀正确,执行T指令就确定原点了.
相关设定参数A. 原点触发激活模式 原点触发激活模式分为自动执行原点复归功能及接点触发原点复归功能两大类: Z=0:关闭原点复归功能 当Z设为0时不论其它设定值为何,原点复归功能无法激活. Z=1:电源开启时自动执行原点复归功能 此